Rulmenții mașinii de modelat prin injecție

Rulmenții de pe mașinile de modelare prin injecție fac în principal două lucruri importante: asigurarea exactității procesării plastice sub presiune ridicată (dimensiunea produsului este exactă) și asigurarea durabilității mașinii în sine (nu este ușor deteriorată). Printre ele, rulmenții cu bile profunde sunt utilizate în special în mod obișnuit, deoarece au trei beneficii majore: rezistență la rotație scăzută (economisirea forței de muncă, economisirea energiei), capacitatea de a rezista forței în ambele direcții (mai stabile) și mai puțin nevoie de întreținere frecventă (economisirea timpului și a banilor)

Rulmenții de tracțiune sferică se ocupă de sarcini axiale extreme cu capacități de sinelinare. Șuruburi de balon de potrivire a componentelor adecvate pentru sistemele de acționare, rulmenții de tracțiune pentru arbori de extrudare-optimizează performanța în condiții dure.

Plastics processing involves cyclic high loads (clamping forces up to 5,000 tons), rapid acceleration/deceleration (platen movement speeds >1m/s) și expunerea la apă de răcire, aditivi din plastic și degradarea lubrifiantului. Rulmenții noștri abordează aceste provocări printr-o abordare de proiectare la nivel de sistem:

Material și tratare termică

1. Inele:Premium AISI 52100 Oțel (echivalent cu ISO 683-17 100 CR6), cu conținutul de carbon optimizat la 1,0-1,1% pentru rezistența la uzură superioară.
2. Tratament termic:Întărirea inducției în vid (840-860 grade) urmată de prelucrarea criogenică profundă (-196 grade), obținând o structură martensitică cu o duritate de 62-64 HRC și un stres de compresie reziduală mai mare sau egal cu 500MPa. Aceasta extinde viața de oboseală cu 35% în comparație cu rulmenții convenționali întăriți.

Optimizarea geometriei

1. Rulmenți cu bile:Proiecte de contact unghiulare (15 grade /25 de grade unghiuri de contact) cu piste de arc gotice, minimizând concentrația de stres sub sarcini radiale /axiale combinate.
2. Rulmenți cu role:Configurații cilindrice ale rolelor (serie NU/NJ) cu role încununate (0,02-0.05mm profil de profil), reducând stresul de margine în sistemele de ghidare a platoului nealiniate.
3. Clearance radial:Personalizate la clasele C2/C3 (ISO 5753) pe baza tonajului de mașină, a echilibrului rigiditatea și a toleranței la expansiune termică.

Controlul contaminării

1. Sigilare:Garnituri de nitril dual-buroelastomer (FKM) cu fluoroelastomer (FKM) cu interferență radială de 0,03-0,05 mm, împerecheate cu scuturi labirint. Această combinație limitează scurgerea de grăsime la<0.5g/1,000 hours and prevents water ingress (IP65 protection per IEC 60529).
2. Finisaj de suprafață:Calea de curse la RA 0,02-0,04μm (ISO 4287), reducând frecarea și antrenarea particulelor în filmele de lubrifiant.

Rulmenții noștri sunt supuși unor testări riguroase pentru a simula condiții de procesare a materialelor plastice din lumea reală:

• Testarea oboselii:Conducted on 4,000kN hydraulic test rigs (2Hz cyclic loading, 80°C ambient), achieving L₁₀ life >15.000 de ore pentru rulmenții de unități de prindere.
• Stabilitatea termică:Testat la o funcționare continuă de 120 de grade (vârf de 150 de grade) cu grăsime sintetică pe bază de PAO (ISO VG 100), menținând consistența lubrifiantului timp de 8.000 de ore.
• Validarea câmpului:Implementat în 200+ mașini de modelat prin injecție (capacitate de 500-4.000 tone) de la OEM-uri de frunte (de exemplu, Engel, Haitian, Sumitomo), feedback-ul clienților indicând reducerea de 25% a timpului de întreținere în comparație cu furnizorii precedenți.

Recunoscând variabilitatea procesării materialelor plastice (de la micro-modelând la piese auto pe scară largă), oferim soluții personalizate:

• Variante de mare viteză:Rulmenți hibrizi ceramici (bile Si₃n₄) pentru unități cu șuruburi, reducând forța centrifugă cu 40% la 3.000 rpm.
• Opțiuni rezistente la coroziune:Inele de oțel inoxidabil 440c cu garnituri PTFE, potrivite pentru modelarea preformei sticlei pentru animale de companie cu sisteme de răcire pe bază de glicol.
• Designuri modulare:Inele exterioare împărțite pentru o instalare ușoară pe ghiduri de placă care nu se separă, reducând timpul de oprire a mașinii cu 60% în timpul înlocuirii.

Susținut de ISO 9001: 2015 și IATF 16949 Certificări, lanțul nostru de aprovizionare asigură:

• Timp de 7 zile pentru dimensiuni standard (60-300mm aleaz) de la 10, 000+ inventar de unitate.
• Asistență tehnică la fața locului în 48 de ore pentru clienții UE/NA prin intermediul centrelor de servicii regionale.
• Garanție de 2 ani care acoperă defecte de materiale și manoperă, cu rapoarte de monitorizare a condițiilor disponibile pentru aplicații critice.